Gweithgynhyrchu sgriwiau a chnau

1. Prosesau gweithgynhyrchu

Mewn egwyddor, mae'r prosesau gweithgynhyrchu canlynol yn cael eu gwahaniaethu:


Ar y naill law mae yna ffurfio heb dorri ac ar y llall, peiriannu. Wrth ffurfio heb dorri ceir gwahaniaethiad pellach rhwng ffurfio oer a phwys.


Bwriad y diagram canlynol yw gwneud y prosesau cynhyrchu yn gliriach:

图片1.png

Ffigur N: Trosolwg o'r gwahanol brosesau cynhyrchu


1.1Dod yn ffurfio (allwthio oer)

Mewn technoleg cyflymu modern, gwneir y mwyafrif o glymwyr gan ddefnyddio'r weithdrefn ffurfio oer. Yn y weithdrefn hon, ffurfir y clymwr, fel arfer mewn prosesau multistage, trwy greu pwysau, allwthio oer a lleihau, neu gyfuniad o'r gweithdrefnau hyn. Cynhyrchwyd y term yn ffurfio solid neu oer ar gyfer y math hwn o gynhyrchiad.


Defnyddir y driniaeth hon fel arfer ar gyfer symiau mawr, oherwydd, o agwedd economaidd, dyma'r dull mwyaf rhesymegol.


Mae dewis y peiriant sy'n ffurfio addas yn dibynnu ar faint y clymwr ac ar raddfa'r ffurf. Po fwyaf yw'r raddfa o ffurfio, mae angen y camau mwy ffurfiannol. Mae trawsnewidiadau rhychwant neu broffiliau denau yn anffafriol ar gyfer ffurfio oer ac yn arwain at fwy o wisgo offeryn.


Mae dewis ac ansawdd y deunydd mewnbwn (gwifren) yn chwarae rôl gadarnhaol ar gyfer ansawdd y cynnyrch terfynol. Fel rheol, mae gwneuthurwyr sgriwiau yn derbyn y wifren wedi'i rewi ar roliau sy'n aml yn pwyso dros 1000 kg.


Fel rheol caiff y wifren ei drin yn ffosffad i alluogi i'r wifren gael ei weithio'n berffaith ac i leihau gwisgo offeryn.


Mae dylunydd sgriw neu glymwr yn ceisio yn ystod y datblygiad i gyd-fynd â manteision ac anfanteision y gwahanol ddeunyddiau gyda'r gofynion a bennir ar gyfer y clymwr. Gyda'r deunyddiau, gwneir gwahaniaethau, ynghyd â steiliau sy'n gwrthsefyll cyryd, rhwng steels heb eu hoelio ac wedi'u halogi. Er enghraifft, os oes angen cryfderau cynyddol, mae'n hollbwysig pwncu'r rhannau ar ôl pwyso ar broses trin gwres er mwyn gallu dylanwadu ar yr eiddo mecanyddol yn benodol.


Diagram o'r camau ar gyfer sgriw pen hecsagon

图片2.png


Fel arfer, caiff cnau eu cynhyrchu gyda'r weithdrefn ffurfio oer neu boeth hefyd. Mae'r dewis o un neu'r llall yn dibynnu ar yr un llaw ar y maint ac ar y llall ar y symiau gofynnol.


Diagram o'r camau ar gyfer cnau hecsagonol

图片3.png

Manteision ffurfio oer:

• Y defnydd gorau posibl o ddeunydd

• Allbwn uchel iawn

• Cywirdeb uchel ac ansawdd wyneb arwynebedd dimensiwn

• Cynnydd o eiddo cryfder trwy galedio straen

• Rhedeg y chamfers mewn rhannau i'r wasg yn unol â'r llwyth


1.2Gwneud yn ffurfio

Mae'r dull cynhyrchu hwn yn cael ei ddefnyddio'n bennaf i gynhyrchu diamedrau mawr gan ddechrau gyda tua. M27, a darnau hirach yn dechrau o oddeutu. 300 mm. Yn ogystal, mae rhannau'n bosib na ellir eu cynhyrchu gan ddefnyddio ffurfio oer oherwydd y cyfeintiau bach iawn, neu oherwydd gradd uchel iawn o ffurfio.


Gyda'r weithdrefn hon, caiff y deunydd mewnbwn (bariau fel arfer) ei gynhesu'n gyfan gwbl neu'n rhannol i feithrin tymheredd. Mae'r gwresogi hwn yn galluogi hyd yn oed geometregau cymhleth neu raddau uchel iawn o ffurfio i'w gwireddu. Nodwedd nodweddiadol ar gyfer cydran sydd wedi'i ffurfio'n boeth yw'r strwythur wyneb crai. Ni chaiff carthu straen ei wneud yn ystod y cyfnod cynnes!


Manteision ffurfio poeth:

• Yn galluogi cynhyrchu geometregau cymhleth

• Mae cynhyrchu isel yn rhedeg

• Diamedrau mawr a hyd


1.3 Peiriannu

Fel rheol, caiff peiriannau ei ddeall fel camau prosesu megis troi, melino, malu neu ail-enwi. Y dull mwyaf cyffredin o ran caewyr sy'n troi, ond mae hyn wedi colli cryn bwyslais oherwydd y posibiliadau technegol o bwysau oer.


Yn ystod troi, mae cyfuchlin y cydran ofynnol yn cael ei dorri o'r deunydd mewnbwn gan ddefnyddio offeryn troi. Mae diamedr y deunydd mewnbwn yn dibynnu ar ddiamedr mwyaf yr elfen. Fel rheol, defnyddir bariau gyda hyd at hyd at 6 m. Mewn cyferbyniad â ffurfio oer neu boeth, caiff y cwrs chamfer o'r deunydd mewnbwn ei ddinistrio.


Mae'r weithdrefn gynhyrchu hon yn cael ei defnyddio naill ai os nad yw'r cynhyrchiad yn fawr iawn neu os na ellir cydymffurfio â'r geometreg rhan mewn gweithdrefnau ffurfio oer neu boeth oherwydd ymylon miniog, radiws bach neu hyd yn oed meintiau enwebol.

Gellir cyflawni roughnesses arwyneb Ra 0.4 neu Rz 1.7 gyda'r weithdrefn gynhyrchu hon heb unrhyw broblemau. Yn achos cynhyrchu mawr mae'n rhedeg y bylchau yn aml yn cael eu cynhyrchu gyda'r dull allwthio oer ac yna caiff eu peiriannu.


Cynhyrchiad 2.Thread

Lle caiff sgriwiau eu cynhyrchu'n raddol, fel arfer caiff yr edau ei ffurfio neu ei rolio. Yn y weithdrefn hon, caiff y sgriw ei rolio rhwng dau ddiod rholio (marw fflat), un ohonynt yn sefydlog a'r llall yn rhedeg, ac mae hyn yn creu'r edau (gweler y diagram). Gyda'r math hwn o gynhyrchu edau mae'n bosibl ffitio nifer o wriwiau bob munud gydag edau.

Fel rheol caiff yr edau ei ddefnyddio cyn caledu a thymeru. Os yw gofynion arbennig yn golygu bod yr edau yn cael eu cymhwyso ar ôl y broses trin gwres, cyfeirir at yr edau fel "wedi'i rolio'n derfynol".


图片4.png


Dulliau eraill o wneud edau:

Torri carthion

Mae rholiau offer sy'n cael eu gyrru ar yr un cyflymder yn cylchdroi yn yr un cyfeiriad. Mae'r gweithle yn cylchdroi heb gael ei dadleoli'n gyflym. Gellir defnyddio'r dull hwn i wneud cysondeb traw uchel iawn i edafedd.


Dull parhaus

Mae'r trac edau yn cael ei gynhyrchu trwy gynyddu'r echelin rholer gan ongl y cae. Rhoddir gwthiad echelin i'r gweithle a'i symud trwy un ymyl edau mewn cyfeiriad axial, gyda chylchdro llawn. Gellid gwneud edafedd gormodol yn y modd hwn.


Torri llinyn

Yn y weithdrefn hon, gwneir yr edau trwy ddefnyddio tap neu stoc sgriw. Gyda sgriwiau, defnyddir y driniaeth hon yn bennaf ar gyfer rhedeg cynhyrchu isel iawn neu gyda rhannau wedi'u peiriannu hefyd.


Fodd bynnag, mae pethau'n wahanol pan wneir edafedd benywaidd. Yn yr achos hwn, caiff yr edau ei dorri fel rheol gyda tap sgriw neu dap tap.


图片5.png

Torrwch y darn ar dun awtomatig gyda tap taper


2.1 Patrwm ffibr

Mae'r ddau ddiagram yn dangos yn glir iawn y gwahaniaethau rhwng edau rholio a thorri. Gyda'r edau sy'n ffurfio'r deunydd yn cael ei galedio eto yn ogystal, ac nid yw patrwm y ffibr yn cael ei amharu arno. Yn yr achos hwn, mae diamedr gwreiddiol y sgriw tua'r un peth â'r diamedr ochr. Gyda thorri edau, mae diamedr gwreiddiol y sgriw yr un fath â diamedr enwol yr edau. Caiff y patrwm ffibr ei dorri gan y torri.

图片6.png

3 Triniaeth heat

3.1Hardenio a thymeru

Cyfeirir at y cyfuniad "caledu" a "dymheru" dilynol fel caledu a thymheru.


DIN EN ISO 898 Mae Rhan 1 yn rhagnodi caledu a thymheru ar gyfer sgriwiau o gryfder dosbarth 8.8, a

DIN EN 20898 Mae Rhan 2 yn rhagnodi ar gyfer cnau mewn dosbarth cryf 05 ac 8 (> M16), ac o gryfder dosbarth 10.


3.2Hardenio

Caiff y sgriw ei gynhesu i dymheredd penodol ymhlith pethau eraill wrth ddibynnu ar ei gynnwys carbon a'i gadw ar y tymheredd hwn am gyfnod hir. Mae hyn yn newid y microstructur. Cyflawnir cynnydd mawr mewn caledwch trwy'r toriad (dŵr, olew, ac ati) yn dilyn.


3.3Angysylltu

Ni ellir defnyddio'r deunydd gwydr-caled ac felly bril yn ymarferol yn y cyflwr hwn. Rhaid i'r deunydd gael ei gynhesu eto i isafswm tymheredd a bennir yn y safon, er mwyn lleihau'r ystumiadau yn y microstructur. Mae'n wir bod y mesur hwn yn lleihau'r caledrwydd a gyrhaeddwyd ymlaen llaw (ond mae hyn yn llawer uwch na gwerthoedd y deunydd heb ei drin), ond cyflawnir mwy o dueddedd. Mae'r weithdrefn hon yn gymorth pwysig i weithgynhyrchwyr wneud sgriwiau sy'n bodloni'r gofynion y mae defnyddwyr yn eu hwynebu.


3.4 Caledi llestri

Defnyddir y weithdrefn hon ymhlith pethau eraill ar gyfer tapio sgriwiau, sgriwiau grawn edau a hunan-drilio. Yn yr achos hwn, mae arwynebau caled iawn yn benderfynol, fel bod y sgriwiau hyn yn gallu gwneud eu hadau eu hunain yn awtomatig. Mae croen y sgriw, mewn cyferbyniad, yn feddal.


Defnyddir steels â chynnwys carbon o 0.05% i 0.2% ar gyfer y mathau hyn o sgriwiau. Caiff y steels eu cynhesu a'u cadw am amser hir mewn awyrgylch sy'n rhoi carbon i ffwrdd (ee methan). Mae'r carbon yn gwasgaru i mewn i'r parthau arwyneb ac yn y modd hwn yn cynyddu'r cynnwys carbon lleol. Gelwir y broses hon yn garburisiad. Yn olaf, mae'r deunydd yn cael ei ddirwyn ac yn cael ei caledu fel hyn yn y parthau arwyneb. Mae gan hyn y fantais bod yr wyneb yn galed iawn, ond mae ductility digonol yn parhau yng nghanol y sgriw.


3.5 Rhyddhau rhyddhad straen

Mae yna nifer o wahanol weithdrefnau anawsterau sydd â gwahanol effeithiau ym mhob achos ar y micro-strwythur ac yn nodi pwysau yn y deunydd. Un weithdrefn bwysig iawn yng nghyd-destun y rhai sy'n cau yw pwysleisio rhyddhad straen (gwresogi tua 600 ° C a chynnal y tymheredd hwn am gyfnod hir). Gall cwympo'r straen a grëir ar ffurfio oer gael ei wrthdroi gan anawsterau rhyddhau straen. Mae hyn yn arbennig o bwysig ar gyfer sgriwiau mewn dosbarthiadau cryf 4.6 a 5.6, oherwydd yma mae angen ymestyniad mawr o'r sgriw.


3.6Temio

Tymer yw triniaeth thermol o gyfansoddwyr cryfder uchel (cryfderau ≥1000 MPa neu galedi ≥320 HV) gyda'r nod o leihau'r perygl o ddioddef hydrogen. Rhaid gwneud tymheredd yn ystod y 4 awr ddiweddarach ar ôl i'r driniaeth arwyneb galfanig ddod i ben. Mae'r tymheredd isaf yn dibynnu ar y dosbarthiadau cryfder neu ar y deunyddiau a ddefnyddir.